n diesem Sinne freuen wir uns, Ihnen NEO-Intralogistics vorzustellen – eine wegweisende Lösung für die Automatisierung in der Logistik. Doch NEO ist weit mehr als nur ein weiterer Anbieter auf diesem Markt; es ist eine intelligente und durchdachte Antwort auf die Herausforderungen, die sich in der Intralogistik stellen.
Die Entstehung von NEO: Visionäre Gründer
Hinter NEO-Intralogistics stehen die beiden Gründer Markus und Michael, die ihre Leidenschaft für Automatisierungslösungen in der Intralogistik in die Entwicklung eines wegweisenden Konzepts einfließen ließen. Mit jahrelanger Erfahrung und Expertise in verschiedenen Automatisierungslösungen haben sie die Stärken dieser Systeme genutzt und deren Schwächen konsequent eliminiert. Das Ergebnis ist ein Prototyp, der nun erstmals in der realen Produktionsumgebung in Betrieb geht.
Die Komponenten von NEO: Ein Blick auf die Zukunft
Die Grundpfeiler von NEO sind zwei entscheidende Komponenten, die die Art und Weise, wie wir Intralogistik betrachten, revolutionieren:
Konventionelles Fachbodenregal:
Hier finden Behälter Platz, die von der Größe eines Schuhkartons sind. Dieses bewährte Regalsystem bildet die Grundlage für NEO und wurde mit Blick auf maximale Effizienz weiterentwickelt. Durch die Anpassung der Fachgrößen an die Abmessungen der Kleinladungsträger (KLT) wird der verfügbare Raum optimal genutzt.
Der Tower und die Connect-Station:
Dieser innovative Tower fungiert als Bindeglied zwischen den Behältern im Fachbodenregal und dem Kommissionierer. Intelligente Roboter transportieren die Behälter präzise zu den Kommissionierplätzen, wo sie bedarfsgerecht zur Verfügung gestellt werden. Dieser nahtlose Prozess eliminiert unnötige Wege und maximiert die Arbeitszeit für produktive Tätigkeiten.
NEO-Prinzip: Die Logistik dreht sich um
Die traditionelle Logistik folgte oft dem Prinzip "Mitarbeitende zur Ware". NEO hingegen kehrt dieses Konzept um und setzt auf "Ware zu Mitarbeitenden". Dieser Paradigmenwechsel bietet offensichtliche Vorteile: Die unnötigen Laufwege der Mitarbeiter entfallen, und die gewonnene Zeit kann in das Wachstum der Kundenbeziehungen und die Erschließung neuer Mandanten investiert werden.
NEO in Aktion: Nahtlose Integration in die VM
Der Prototyp von NEO ist nicht nur ein theoretisches Konzept, sondern wird bereits in der VM09 erfolgreich eingesetzt. Bestehende Fachbodenregale werden auf eine optimale Höhe von etwa 2 Metern angepasst, um die ergonomischen Bedingungen für das Personal zu optimieren. Durch die Abstimmung der Fachgrößen auf die Abmessungen der Kleinladungsträger (KLT) wird jeder Raum effizient genutzt. Die nahtlose Integration eines fahrerlosen Transportsystems, das die Behälter aus den Regalen zum Tower transportiert, gewährleistet eine reibungslose und präzise Bewegung von Waren. Innovative Roboter übernehmen die Aufgabe, die Ware bedarfsgerecht am Kommissionierplatz bereitzustellen. Ein Schwerkraftrollenpuffer stellt sicher, dass stets ausreichend Ware zum Kommissionieren verfügbar ist, während nicht benötigte Behälter von einem Roboter zwischengelagert werden. Ein weiteres Highlight von NEO ist die Möglichkeit, nach jedem Pick die Behälter mit Artikeln aus dem Wareneingang oder der Retoure zu füllen, was den Füllgrad im Lager erhöht und wertvollen Platz spart.
ie Vorteile von NEO: Effizienz und Arbeitsqualität
Die Vorteile von NEO sind beeindruckend und spiegeln unseren Fokus wieder:
Steigerung der Kommissionierleistung: Mit NEO können beeindruckende 250 bis 300 Lieferscheinzeilen pro Stunde von einer einzigen Person kommissioniert werden. Dies entspricht dem 2- bis 3-fachen der aktuellen Leistung und ist hauptsächlich auf die Eliminierung von Laufwegen und die optimale Ergonomie am Kommissionierplatz zurückzuführen.
Angenehme Arbeitsbedingungen: Die Automatisierung von Lager- und Kommissionieraufgaben entlastet das Personal und schafft angenehmere und kraftschonende Arbeitsbedingungen.
Innovatives "Pay-by-Pick"-Modell: Das "Pay-by-Pick"-Modell, bei dem für jeden Behälter, den NEO zur Kommissionierung bringt, ein fester Betrag an den Betreiber gezahlt wird, stellt eine innovative Möglichkeit zur Refinanzierung der Investition dar.
4/7 Verfügbarkeit und Puffern: NEO steht rund um die Uhr zur Verfügung und ermöglicht es, Ware im Tower für kommende Kommissionierungen vorzupuffern. Dies reduziert den Aufwand für den Nachschubprozess und trägt zur kontinuierlichen Verfügbarkeit bei.
Auswirkungen von Ausfällen minimieren: Automatisierung reduziert die Auswirkungen von Urlaubs- und krankheitsbedingten Ausfällen sowie unvorhergesehenen Leistungsspitzen, was die Qualität der Arbeit und den Servicegrad stabilisiert.
Fazit: Die Zukunft der Intralogistik ist jetzt
In einer sich ständig verändernden Welt sind Innovationen unerlässlich, um wettbewerbsfähig zu bleiben. NEO-Intralogistics verkörpert diesen Innovationsgeist und definiert die Intralogistik neu. Dank seiner fortschrittlichen Technologie und des klaren Fokus auf Effizienz und Arbeitsqualität setzt NEO neue Maßstäbe für die Branche. Die Zukunft der Intralogistik ist angebrochen – und sie trägt den Namen NEO. Lassen Sie sich von dieser Revolution inspirieren und gestalten Sie die Zukunft der Logistik mit uns gemeinsam.